原材料:

原材料庫常備材料多達250種規(guī)格,主要材質(zhì):60Si2Mn、50CrV、17-7PH、X-750、X-718,可滿足不同訂單的需求及新產(chǎn)品的開發(fā)試制。穩(wěn)定便捷的材料供應(yīng)鏈可以滿足特殊材料的提供,縮短了產(chǎn)品的交付周期。

配圖:拍攝材料庫的照片

熱處理:

材質(zhì):60Si2Mn、50CrV等常溫工況條件下使用材料

設(shè)備:采用奧地利愛協(xié)林、德國易普森品牌的多用爐進行碟形彈簧的熱處理。智能溫控系統(tǒng)實現(xiàn)精準溫度控制,確保加熱過程中爐內(nèi)溫度一致,環(huán)保節(jié)能效率高。

配圖:

材質(zhì):17-7PH、X-750、X-718等中高溫工況條件下使用材料

設(shè)備:采用實驗室等級的箱式電阻爐進行高溫合金的時效處理。多種型號的設(shè)備滿足了閥門用碟簧規(guī)格種類多、批量少、交期快的特點。

配圖:拍攝箱式爐的照片、細節(jié)拍攝爐溫控制的曲線

(大爐子和小爐子照片放在一起,曲線圖要清晰,周圍雜亂的環(huán)境截掉)

機加工:

設(shè)備:自動上下料生產(chǎn)線實現(xiàn)了批量化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高

工藝:采用先進的數(shù)控錐坯加工工藝,保證了產(chǎn)品的一致性,成組產(chǎn)品的載荷偏差控制在±5%范圍內(nèi)。

配圖:拍攝自動線、單機加工

成型強壓

設(shè)備:32T-400T多種噸位的液壓機滿足了外徑800mm以內(nèi)的碟簧成型強壓需求,設(shè)備配備有安全可靠的防護網(wǎng),提供產(chǎn)品在強壓過程中的安全保障。

配圖:拍攝液壓機

噴丸:

設(shè)備:外徑100mm以內(nèi)的碟簧可采用履帶式拋丸機進行噴丸處理,外徑100-800mm范圍的碟簧可采用掛鉤式拋丸機進行噴丸處理。

配圖:拍攝拋丸機